润滑油&防EMI干扰材料
常见的EMI(电磁波干扰)频率的范围在104到1012赫(Hertz)之间。此频率范围的电磁波干扰源可由电脑电路、无线电发射器、日光灯、电子马达、投影机、闪电和很多其他的电子产品产生。电磁波干扰有三种途径影响另一个电子装置:辐射、传导和耦合。辐射是藉由大气传播,能从外壳的缝、槽、开孔或其他缺口而泄漏出去;传导则藉由电源线、信号线和控制线等导体直接传递,产生干扰;耦合系因紧邻元件间信号的交互影响而产生干扰。由于电子产品日益精密,因此受电磁波干扰(或称"杂讯")而造成电子装置失败的机率大增。由于频率变高,其波长越短,能穿透外壳和容器上的缺口越小;电子零件尺寸变小、工作频宽增加而使零件间的交互耦合所造成的电磁杂讯干扰,更错综复杂而难以处理,因此,如何将电磁波干扰降到最低,成为电子产品品质优劣的重要标竿。
当电磁波入射到材料时有三种现象发生:
吸收 — 当电磁波进入材料内部时被吸收转换成热能,消耗能量。吸收情况依材料的介电、磁导特性而不同。
反射 — 当电磁波遇到材料时,从材料前面和背面发生反射而阻隔其穿透,与材料的导电特性相关。
穿透 — 当电磁波遇到材料时,能量直接穿透材料。
电磁波干扰防制技术可区分两大方向:一为「隔离」、二是「吸收」;目前一般电磁屏蔽多以金属或导电材料主,藉由其高导电性将电磁波反射以「隔离」其穿透,使外部电磁波不影响内部元件,或内部电磁波不至于影响外部之电子设备或操作人员;很多EMI抑制都可用外壳屏蔽和缝隙屏蔽结合的方式来实现,这些方式基本上都是以「隔离」来达到防制干扰的目的。随着电子产品尺寸越小、精密零件越多,EMI防制不只是以「隔离」来抑制干扰源,使干扰不至于影响其他电子装置而已;其内部元件对反射波自我干扰的抑制亦攸关电子产品的可靠度、使用寿命及其稳定性;而当工作频率愈高散热愈重要,若以金属全罩,可能造成散热通风不良的问题,但若为散热通风而开孔,其极小孔隙都可能产生漏波;金属在高频段几乎可以将大部分的干扰杂讯「隔离」,但在低频段因肌肤效应,其屏蔽效果大幅减低;加入的金属屏蔽体常会与基板间衍生其他的寄生电容,反而不是有利,而是有害的。因此,以「吸收体」损耗电子元件产生的干扰能量成为EMI防制的重要诉求,过去吸收材必须要有相当的厚度(如微波暗室)才能达到10db以上的吸收量,因此受到厚度的限制,吸收材料几乎无法实际应用于电子产品中。本公司以先进技术制造结构性之电磁波吸收材料,在0.1mm厚度就能达10db以上之吸收效果,提供「吸收」之最佳解决对策。
【应用说明】
1. 对人类SAR之减低
2. LCD 面板信号缆线之幅射压制
3. 内部联结排线间之藉合和辐射压制
4. 遮蔽外壳之电磁界面,振荡及驻波之压制
5. 不同电路板间汇线排间的电感性藉合压制
1. LCD面板背面隔离罩之感应电流压制
2. LCD 面板信号缆线之幅射压制
3. 遮蔽外壳之电磁界面,振荡及驻波之压制
4. 不同电路板间汇线排间的电感性藉合压制
5. 内部联结排线间之藉合和辐射压制
6. 高速控制界面卡之辐射压制
7. 高速CPU,LSI和IC之辐射压制
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