潤滑油&防EMI干擾材料 - 康利泰電子有限公司

潤滑油&防EMI干擾材料

常見的EMI(電磁波干擾)頻率的範圍在104到1012赫(Hertz)之間。此頻率範圍的電磁波干擾源可由電腦電路、無線電發射器、日光燈、電子馬達、投影機、閃電和很多其他的電子產品產生。電磁波干擾有三種途徑影響另一個電子裝置：輻射、傳導和耦合。輻射是藉由大氣傳播，能從外殼的縫、槽、開孔或其他缺口而洩漏出去；傳導則藉由電源線、信號線和控制線等導體直接傳遞，產生干擾；耦合係因緊鄰元件間信號的交互影響而產生干擾。由於電子產品日益精密，因此受電磁波干擾(或稱"雜訊")而造成電子裝置失敗的機率大增。由於頻率變高，其波長越短，能穿透外殼和容器上的缺口越小；電子零件尺寸變小、工作頻寬增加而使零件間的交互耦合所造成的電磁雜訊干擾，更錯綜複雜而難以處理，因此，如何將電磁波干擾降到最低，成為電子產品品質優劣的重要標竿。

當電磁波入射到材料時有三種現象發生：

吸收 — 當電磁波進入材料內部時被吸收轉換成熱能，消耗能量。吸收情況依材料的介電、磁導特性而不同。

反射 — 當電磁波遇到材料時，從材料前面和背面發生反射而阻隔其穿透，與材料的導電特性相關。

穿透 — 當電磁波遇到材料時，能量直接穿透材料。

電磁波干擾防制技術可區分兩大方向：一為「隔離」、二是「吸收」；目前一般電磁屏蔽多以金屬或導電材料主，藉由其高導電性將電磁波反射以「隔離」其穿透，使外部電磁波不影響內部元件，或內部電磁波不至於影響外部之電子設備或操作人員；很多EMI抑制都可用外殼屏蔽和縫隙屏蔽結合的方式來實現，這些方式基本上都是以「隔離」來達到防制干擾的目的。隨著電子產品尺寸越小、精密零件越多，EMI防制不只是以「隔離」來抑制干擾源，使干擾不至於影響其他電子裝置而已；其內部元件對反射波自我干擾的抑制亦攸關電子產品的可靠度、使用壽命及其穩定性；而當工作頻率愈高散熱愈重要，若以金屬全罩，可能造成散熱通風不良的問題，但若為散熱通風而開孔，其極小孔隙都可能產生漏波；金屬在高頻段幾乎可以將大部分的干擾雜訊「隔離」，但在低頻段因肌膚效應，其屏蔽效果大幅減低；加入的金屬屏蔽體常會與基板間衍生其他的寄生電容，反而不是有利，而是有害的。因此，以「吸收體」損耗電子元件產生的干擾能量成為EMI防制的重要訴求，過去吸收材必須要有相當的厚度(如微波暗室)才能達到10db以上的吸收量，因此受到厚度的限制，吸收材料幾乎無法實際應用於電子產品中。本公司以先進技術製造結構性之電磁波吸收材料，在0.1mm厚度就能達10db以上之吸收效果，提供「吸收」之最佳解決對策。

【應用說明】

1. 對人類SAR之減低

2. LCD 面板信號纜線之幅射壓制

3. 內部聯結排線間之藉合和輻射壓制

4. 遮蔽外殼之電磁界面,振盪及駐波之壓制

5. 不同電路板間匯線排間的電感性藉合壓制

1. LCD面板背面隔離罩之感應電流壓制

2. LCD 面板信號纜線之幅射壓制

3. 遮蔽外殼之電磁界面,振盪及駐波之壓制

4. 不同電路板間匯線排間的電感性藉合壓制

5. 內部聯結排線間之藉合和輻射壓制

6. 高速控制界面卡之輻射壓制

7. 高速CPU,LSI和IC之輻射壓制

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